螺旋鋼管廠家,直縫鋼管廠家,TPEP/3PE防腐鋼管,內外涂塑鋼管,鍍鋅鋼管,保溫管_天津龍馬鋼管制造有限公司
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    國標鍍鋅鋼管的理論允許偏差范圍

    發布日期:2016-02-29 發布者:龍馬鋼管

    國標鍍鋅鋼管的理論允許偏差范圍

     

    型號 8、10、12、14 16、18 20、22、24、25、27、28、30 32、36 40 45、50、55、56、63
    高度h ±2.0 ±3.0 ±4.0
    腿寬b ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±3.5 ±4.0
    腰厚d ±0.5 ±0.5 ±0.7 ±0.8 ±0.9
    彎腰撓度 不應超過0.15d
    通常長度 5-19m 6-19m
    型號 8、10、12、14 16、18 20、22、24、25、27、28、30 32、36 40 45、50、55、56、63
    高度h ±2.0 ±3.0 ±4.0
    腿寬b ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±3.5 ±4.0
    腰厚d ±0.5 ±0.5 ±0.7 ±0.8 ±0.9
    彎腰撓度 不應超過0.15d
    通常長度 5-19m 6-19m

    鍍鋅管應該達到的技術要求

    1、牌號和化學成分

    2、制造頭應符合YB 230的規定。

    3、力學性能 鋼管鍍鋅前的力學性能應符合GB 3092的規定。

    4、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶不大于50mm的鍍鋅鋼管應作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°,彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填充物,試樣焊縫處應置于彎曲方向的外側或上部。試驗后,試樣上不應有裂縫及鋅層剝落同象。水壓試驗應在黑管進行,也可用渦流探傷代替水壓試驗。試驗壓力或渦流探傷對比試樣尺寸應符合GB 3092的規定。

    鋼材力學性能是保證鋼材終使用性能(機械性能)的重要指標,它取決于鋼的化學成分和熱處理制度。在鋼管標準中,根據不同的使用要求,規定了拉伸性能(抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率)以及硬度、韌性指標,還有用戶要求的高、低溫性能等。

    ①抗拉強度(σb) 試樣在拉伸過程中,在拉斷時所承受的大力(Fb),出以試)所得的應力(σ),稱為抗拉強度(σb),單位為N/mm2(MPa)。它表示So--試樣原始橫截面積,mm2。

    ②屈服點(σs) 具有屈服現象的金屬材料,試樣在拉伸過程中力不增加(保持恒定)仍能繼續伸長時的應力,稱屈服點。若力發生下降時,則應區分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2(MPa)。 上屈服點(σsu):試樣發生屈服而力下降前的大應力; 下屈服點(σsl):當不計初始瞬時效應時,屈服階段中的小應力。 屈服點的計算公式為: 式中:Fs--試樣拉伸過程中屈服力(恒定),N(牛頓)So--試樣原始橫截面積,mm2。

    ③斷后伸長率(σ) ,試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比,稱為伸長率。以σ表示,單位為%。計算公式為: 式中:L1--試樣拉斷后的標距長度,mm; L0--試樣原始標距長度,mm。

    ④斷面收縮率(ψ) 在拉伸試驗中,試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的大縮減量與原始橫截面積的百分比,稱為斷面收縮率。以ψ表示,單位為%。計算公式如下: 式中:S0--試樣原始橫截面積,mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積,mm2。

    ⑤硬度指標

    金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力,稱為硬度。根據試驗方法和適用范圍不同,硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

    A、布氏硬度(HB) 用   直徑的鋼球或以規定的試驗力(F)壓入式樣表面,經規定保持時間后卸除試驗力,測量試樣表面的壓痕直徑(L)。布氏硬度值是以試驗力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS(鋼球)表示,單位為N/mm2(MPa)。

    低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管 (熱浸鍍鋅部分)

    1、鍍鋅層的均勻性:鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續浸漬5次不得變紅(鍍銅色)

    2、表面質量:鍍鋅鋼管的表面應有完整的鍍鋅層,不得有未鍍上的黑斑和氣泡存在,允許有不大的粗糙面和局部鋅瘤存在。

    3、鍍鋅層重量:根據需方要求,鍍鋅鋼管可作鋅層重量測定,其平均值應不小于500g/平方米,其中任何試樣不得小于480g/平方米。

    1.對硫酸鹽鍍鋅的優化

       硫酸鹽鍍鋅大優點是電流效率高達100% ,沉積速率快,這是其他鍍鋅工藝無可比擬的。由于鍍層結晶不夠細致,分散能力與深鍍能力較差,因而只適于幾何形狀簡單的管材與線材等電鍍。硫酸鹽電鍍鋅鐵合金工藝對傳統的硫酸鹽鍍鋅工藝進行優化,只保留了主鹽硫酸鋅,其余組分均舍棄。在組成新工藝配方中又加入適量鐵鹽,使原來的單金屬鍍層形成鋅鐵合金鍍層。工藝的重組,不僅發揚了原工藝電流效率高、沉積速率快的優點,還使分散能力與深鍍能力得到很大改善,過去復雜件不能鍍,現在簡單與復雜件都能鍍,而且防護性能比單金屬提高3~5倍。生產實踐證明,用于線材、管材的連續電鍍,鍍層晶粒比原來的   細化、   光亮,沉積速率快。2~3 min內鍍層厚度達到要求。

     

    型號 8、10、12、14 16、18 20、22、24、25、27、28、30 32、36 40 45、50、55、56、63
    高度h ±2.0 ±3.0 ±4.0
    腿寬b ±2.0 ±2.5 ±3.0 ±3.5 ±4.0
    腰厚d ±0.5 ±0.5 ±0.7 ±0.8 ±0.9
    彎腰撓度 不應超過0.15d
    通常長度 5-19m 6-19m
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